锅炉加药装置的设计可大大减少现场施工的工作量

　　锅炉加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。
 

　　单元组合形式主要视机组容量大小，锅炉配置的方式(二炉共用一套、三炉共用一套或单炉单套等)，自动化控制程度的高低(自动或手动控制)，加药泵种类的选用 (隔膜计量泵或柱塞计量泵)灵活的组成各种不同形式单元，安装在一个底座上，这种工厂化的整套装置，大大减少了设计和现场安装的工作量，对整机的质量，安全和现场投运提供了可靠的保证。
 

　　锅炉加药装置主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成。
 

　　用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量。
 

　　锅炉运行初期采用间断加药，出现PO3上升快，加药泵开停频繁，导致忽高忽低现象。考虑到运行初期，干熄焦受运行工况以及炉水水质的影响，PO3离了与炉水中含钙、镁的化合物发生反应，生成其它物质。
 

　　此时炉水中的PO3减少，继续加药，炉水水质发生变化，相对于炉水来说PO3离了增多。运行一段时间后，锅炉运行参数趋于稳定改为连续加药，调整加药量的大小，通过加强排污，来控制炉水各项工艺技术指标。锅炉降负荷时，逐渐减少锅炉加药装置的加药量，控制水质，使pH值保持在9~11之间，避免金属腐蚀。
 

　　在火力发电厂的化学水处理系统中，需要使用锅炉加药装置，这是为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。