品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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加氯量 | 0.1kg/h |
乌海市安全饮水缓释消毒器
缓释消毒器操作规程 (1)、设备运行中的检查: 1、操作面板数据是否正常。(温度,频率等) 2、检查进气量是否正常,反应釜液位及反应液颜色是否正常。(保证有充足的反应时间) 3、检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露。 4、检查水浴液位是否正常。 5、检查氯化酸钠及盐酸罐液位是否正常。(不要低于计量泵中心线) 6、观察出液管单流阀是否有异物及动作是否灵活。 7、防爆塞是否正常。 8、出液管温度是否正常。(不低于35℃)
(2)、开机: 1、检查水浴及反应釜内液位应在1/2处。(液位管) 2、开启温控器使水浴温度升至设定温度。(50℃左右) 3、排除计量泵内空气并校定计量泵(校定应以背压阀后出液量为准,同时应保持同一机器的两台泵计量泵背压一致)背压应高于进口大压力1bar。 4、调整动力水压力至稳定状态,使水射器稳定工作。 5、运行计量泵,并逐步调整至所需流量。 6、待运行稳定后调整反应釜处于液位。(保证少反应时间30分钟以上) 7、观察反应釜液位管颜色,单流阀工作状态及出液管温度是否正常。
(3)、关机及发生器清冲: 1、停止计量泵工作。 2、打开进水阀,稀释反应釜内反应液浓度将反应釜内浓度降至安全浓度(反应釜内颜色基本无色),关闭进水阀。 3、停止水射器工作。 4、停止水浴加热。 5、将进气孔用堵死,从安全塞进水,将反应釜内注满水浸泡十分钟,后将水从排污阀排出。 6、重新进水至反应釜1/2处。(液位管)
(4)、原料的配制与添加: 氯化钠: 1、氯化酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。 (防酸碱工作服、护目镜、防酸碱手套、长统胶鞋) 2、配制过程中有严禁吸烟及明火。(不许使用摔砸等方法) 3、配制过程必须按照氯化酸钠与水按1:2的比例混合。(例如:1公斤氯化酸钠加2公斤水) 4、必须保证氯化酸钠*溶解。 5、配制后的液体经比重检测合格后方可抽入原料罐中。(例如:1260kg/m320℃)
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